video

قوالب صب الصلب

CFY هي شركة متخصصة في تصنيع قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي OEM متخصصة في إنتاج قوالب صب الفولاذ، وصب القالب الدائم، والقطع باستخدام الحاسب الآلي.

  • مقدمة المنتج

CFY هي شركة متخصصة في تصنيع قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي OEM متخصصة في إنتاج قوالب صب الفولاذ، وصب القالب الدائم، والقطع باستخدام الحاسب الآلي. نحن نركز على تصميم وتصنيع المكونات الصغيرة والمعقدة والمختومة بدقة، ونفتخر بفريق من المهندسين يتمتع بخبرة 14 عامًا في الختم. من النموذج الأولي إلى الإنتاج، يمكن لفريقنا أن يوفر لك حلول القطع المثالية باستخدام الحاسب الآلي. في وقتنا هذا، نساعد العملاء في إنشاء المنتجات والأجزاء التي رأيناها وقمنا بكل ذلك. الخبرة والخبرة مهمة عندما يتعلق الأمر بتصنيع المنتجات.

 

ما هو صب القالب الدائم؟

صب القالب الدائم هو عملية تستخدم عادةً قالبًا مثبتًا مكونًا من جزأين وقابل لإعادة الاستخدام. غالبًا ما يتم قطع هذه القوالب من الحديد الزهر أو الفولاذ (وتاريخيًا، من الحجر أو الطين المحروق) وتستخدم لصب المعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة والمتوسطة. تُظهر المسبوكات المنتجة باستخدام هذه الطريقة جودة أعلى في تشطيب السطح ودقة الأبعاد والأداء الميكانيكي مقارنةً بصب الرمل.

يعتبر الصب بالقالب الدائم مناسبًا بشكل خاص لإنتاج أجزاء ذات أشكال هندسية بسيطة نسبيًا ولا تحتوي على ميزات دقيقة، حيث يمكن أن تكون مقاومة للملء بشكل فعال.

 

ما هي أهمية صب القالب الدائم في التصنيع؟

تكمن أهمية صب القوالب المعدنية في قدرتها على إنتاج مكونات معدنية ذات تشطيب سطحي فائق، ومسامية أقل، وتحمل أكثر إحكامًا مقارنة بنتائج صب الرمل. يمكن أن يؤدي تقليل عمليات التنظيف والمعالجة اللاحقة إلى خفض التكلفة الإجمالية لعملية التوريد. يمكن لصب القوالب المعدنية أيضًا تصنيع أجزاء معقدة ورقيقة الجدران نسبيًا وميزات داخلية، مما قد يمثل تحديًا لصب الرمل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يبدأ الإنتاج بسرعة نظرًا لأن الأدوات بسيطة نسبيًا مقارنة بالعمليات الأكثر تقدمًا مثل الصب بالضغط. وهذه العملية قادرة على التعافي السريع بعد انقطاع الإنتاج، مما يجعلها مناسبة تمامًا لمعالجة الطلبات المتقلبة.

 

طرق صب الفولاذ المقاوم للصدأ

صب الفولاذ المقاوم للصدأ بالطرد المركزي:

يعتبر الصب بالطرد المركزي أحد طرق الصب المتميزة. على عكس العمليات الأخرى التي تستخدم الضغط والجاذبية، فإنها تعتمد على قوة الطرد المركزي الصلبة. وهذا يسمح بإنشاء هياكل مجوفة وأجزاء أسطوانية بشكل ملائم.

من الناحية المثالية، في هذه العملية، يتم إنشاء قالب أسطواني، ويتم إنتاج الصب باستخدام قوة الطرد المركزي. عادة ما تكون المسبوكات مصنوعة من معادن دائمة، عادة الحديد أو الفولاذ.

صب الاستثمار الفولاذ المقاوم للصدأ:

في هذه العملية، يتم تصنيع تجويف القالب من الرغوة أو الشمع. عادةً ما يتم طلاء القالب بمادة مقاومة للحرارة لتشكيل القالب. بعد ذلك، عندما يتدفق المعدن المنصهر إلى القالب، يذوب الشمع. وأخيرا، يبرد الصب ويتصلب.

الصب المستمر للفولاذ المقاوم للصدأ:

تُعرف أيضًا باسم الصب المجدول، وهي تُستخدم عادةً لتصنيع أطوال محددة من الفولاذ المقاوم للصدأ للعمليات الصناعية. ولتحقيق ذلك، يتم تغذية الفولاذ في وعاء حشوي، ويتدفق الفولاذ المنصهر عبر جهاز تبلور عمودي. القالب مزود بنظام تبريد لتصلب الفولاذ. المزايا الرئيسية لهذه الطريقة هي الحد الأدنى من هدر المواد، وإنتاجية عالية، والمسبوكات عالية الجودة.

عملية الصب بالضغط على الفولاذ المقاوم للصدأ:

تعد هذه إحدى طرق التصنيع المثالية والفعالة من حيث التكلفة لإنتاج المسبوكات المعدنية المتطورة بتصميمات قريبة من الشكل النهائي. تتضمن طريقة الصب بالقالب حقن الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر تحت ضغط عالٍ في تجويف القالب. لإنشاء تجويف القالب، يمكن استخدام قوالب الأدوات بالشكل المطلوب. بعد أن يملأ المعدن المنصهر القالب، فإنه يبرد ويتصلب بسرعة، ويشكل الصب على شكل شبكي مطلوب.

 

تفاصيل المنتج:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

تفاصيل التعبئة: كرتون، حالة خشبية، البليت، أو وفقا لمتطلبات العملاء.

تفاصيل التسليم: 25-35 يوم عن طريق البحر، 3-7 يوم عن طريق الجو

 

التعليمات
 

س: ما الفرق بين العفن المؤقت والدائم؟

يستخدم كل من القالب الدائم والصب بالقالب قوالب فولاذية لتشكيل تجويف يستوعب الألومنيوم المنصهر أثناء التبريد. وهذه القوالب هي التي تميز عملية الصب الرملي، حيث يتشكل تجويف جديد في الرمل مع كل دورة. تعمل طبقات القالب على حماية الفولاذ من التآكل الناتج عن المعدن المنصهر.

 

يكمن الاختلاف الرئيسي بين تقنيتي القوالب الفولاذية في كيفية دخول المعدن إلى القالب. في صب المعادن بالقالب، يتدفق المعدن إلى التجويف من فرن التثبيت. تتحكم البوابات في معدل التدفق لتقليل الاضطراب. عادة، يتم تصميم القوالب بحيث يتم ملؤها من الأسفل أو الجانب، مع وجود الذباب في أعلى نقطة.

 

بعد التعبئة، يحتاج المعدن إلى وقت ليصلب قبل فتح القالب وإزالة الجزء. يتم إنشاء ميزات مثل الممرات الداخلية عن طريق إدخال إدخالات في القالب قبل إغلاقه.

 

على النقيض من الصب بالقالب الدائم الذي يتغذى بالجاذبية، في الصب بالقالب، يتم دفع المعدن إلى التجويف تحت الضغط. هذا يجعلها مشابهة لقولبة حقن البلاستيك. على غرار صب المعادن بالقالب، بمجرد أن يتصلب المعدن، يفتح القالب، وتتم إزالة الصب.

س: ما هو العمر الافتراضي لمنتجات صب القوالب الدائمة؟

ليس من الممكن تعميم عمر الأجزاء المصبوبة بالقالب الدائم. وينتج عمر المواد والأجزاء المصنعة بهذه الطريقة من أوضاع الفشل المحتملة المختلفة، حيث يكون كل وضع فشل نتيجة لقضايا التصميم أو اختيار المواد وليس عملية التصنيع نفسها. تشمل أوضاع الفشل التي تؤثر على العمر الافتراضي: الكسر، والتعب، والتآكل، والتآكل.

 

الوسم : قوالب صب الصلب، الصين قوالب صب الصلب المصنعين والموردين والمصنع, قطع البلازما القطع CNC, قطع CNC أنماط معقدة, CNC قطع ما بعد المعالجة, أجزاء معدات فحص القطع CNC, أجزاء معدات قطع CNC, فحص القطع CNC

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall